Współcześnie dbałość o ekologię jest priorytetem w wielu sektorach przemysłu, w tym także w branży drogowej. Aby sprostać tym potrzebom, coraz częściej sięga się po drogowe płyty wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu.

Ten proces polega na wtryskiwaniu przetworzonych tworzyw do odpowiednich form, co pozwala uzyskać produkty trwałe i przyjazne dla środowiska. Nasza firma dokonała znaczących ulepszeń w procesie produkcji, porównując go do tradycyjnego wtryskiwania tworzywa. Wprowadziliśmy sekwencyjnie działający, wielopunktowy system gorącokanałowy, który pozwolił nam skrócić czas produkcji o 15% i zmniejszyć zużycie energii. W tym artykule przyjrzymy się dokładniej temu procesowi.

Produkcja płyt ROAD SYSTEM 400
wtryskarka Bole 2300

Pierwszym krokiem w procesie jest przygotowanie odpowiedniej mieszanki tworzywa, zwykle w postaci granulatu lub płatków. Tworzywo to pochodzi z recyklingu i może obejmować różne rodzaje tworzyw sztucznych, takie jak polietylen (PE), które są starannie zestawiane w odpowiednich proporcjach. Długoletnie doświadczenie pozwoliło nam opracować recepturę o doskonałych parametrach technicznych.

  • Pierwszym krokiem w procesie jest przygotowanie odpowiedniej mieszanki tworzywa, zwykle w postaci granulatu lub płatków. Pochodzi ono z recyklingu i obejmuje tworzywa sztuczne, takie jak polietylen (PE), które są starannie zestawiane w odpowiednich proporcjach. Długoletnie doświadczenie pozwoliło nam opracować recepturę o doskonałych parametrach technicznych.
  • Następnie przygotowane tworzywo jest podgrzewane i wtryskiwane pod ciśnieniem do formy, która ma pożądany kształt płyty drogowej. Forma ta jest precyzyjnie wykonana ze stopów stali
    i aluminium, by idealnie pasować do projektowanego wzoru i rozmiaru płyty.
  • Po wtryśnięciu tworzywa proces przechodzi do etapu chłodzenia. Woda lub inne środki chłodzące są używane do szybkiego schłodzenia tworzywa w formie, co pozwala mu utwardzić się i przyjąć pożądany kształt płyty.
  • Gdy proces chłodzenia zostaje zakończony, forma jest otwierana, a gotowy produkt jest wyjmowany. Cały proces jest zautomatyzowany, a specjalnie zaprogramowany robot precyzyjnie przenosi produkt na paletę. Płyta drogowa ma już ostateczny kształt i jest gotowa do użycia.
  • Następnie przeprowadza się kontrolę jakości wyprodukowanych płyt. Sprawdzane jest, czy spełniają one wszystkie wymagania projektowe i standardy jakości. Produkty, które nie spełniają tych kryteriów, mogą być odrzucane lub poddawane dalszej obróbce.
  • Gotowe płyty drogowe wykonane z tworzywa pochodzącego z recyklingu są dostarczane na miejsce budowy lub inwestycji. Znajdują one zastosowanie jako tymczasowe nawierzchnie w różnych projektach, począwszy od prac drogowych aż po budowę placów budowy. Dzięki swojej trwałości i odporności na warunki atmosferyczne stanowią one ekologiczne i efektywne rozwiązanie.

Produkcja płyt drogowych z recyklingu to doskonały przykład wykorzystania nowoczesnej technologii w celu ochrony środowiska i tworzenia trwałych produktów dla przemysłu budowlanego. Jest to również sposób na zmniejszenie ilości odpadów i ponowne wykorzystanie ich w celach konstrukcyjnych, co ma pozytywny wpływ na naszą planetę.