Heutzutage hat der Umweltschutz in vielen Industriezweigen, einschließlich der Straßenbauindustrie, oberste Priorität. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, greift man immer häufiger auf Straßenplatten aus recycelten Materialien zurück.

Dieser Prozess beinhaltet das Einspritzen von recycelten Kunststoffen in geeignete Formen, um langlebige und umweltfreundliche Produkte herzustellen. Unser Unternehmen hat bedeutende Verbesserungen im Produktionsprozess vorgenommen, indem es diesen mit herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren verglichen hat. Wir haben ein sequentielles, mehrpunktes Heißkanalsystem eingeführt, das es uns ermöglicht hat, die Produktionszeit um 15% zu verkürzen und den Energieverbrauch zu reduzieren. In diesem Artikel werden wir uns diesen Prozess genauer ansehen.

Die Produktion von ROAD SYSTEM 400 Platten
Die Bole 2300 Spritzgießmaschine.

Der erste Schritt im Prozess besteht darin, die geeignete Kunststoffmischung vorzubereiten, normalerweise in Form von Granulat oder Flakes. Dieses Material stammt aus dem Recycling und kann verschiedene Arten von Kunststoffen wie Polyethylen (PE) umfassen, die sorgfältig in den richtigen Anteilen gemischt werden. Die langjährige Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine Rezeptur mit ausgezeichneten technischen Parametern zu entwickeln.

  • Der erste Schritt im Prozess besteht darin, die geeignete Kunststoffmischung vorzubereiten, normalerweise in Form von Granulat oder Flakes. Dieses Material stammt aus dem Recycling und umfasst Kunststoffe wie Polyethylen (PE), die sorgfältig in den richtigen Anteilen gemischt werden. Unsere langjährige Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine Rezeptur mit ausgezeichneten technischen Parametern zu entwickeln.
  • Dann wird das vorbereitete Kunststoffmaterial erhitzt und unter Druck in eine Form eingespritzt, die die gewünschte Form der Straßenplatte hat. Diese Form ist präzise aus Stahl- und Aluminiumlegierungen
    gefertigt, um perfekt zum geplanten Muster und zur Größe der Platte zu passen.
  • Nach dem Einspritzen des Kunststoffs geht der Prozess in die Kühlphase über. Wasser oder andere Kühlmittel werden verwendet, um das Material in der Form schnell abzukühlen, was dazu führt, dass es aushärtet und die gewünschte Form der Platte annimmt.
  • Nach Abschluss des Kühlprozesses wird die Form geöffnet, und das fertige Produkt wird herausgenommen. Der gesamte Prozess ist automatisiert, und ein speziell programmierte Roboter überträgt das Produkt präzise auf eine Palette. Die Straßenplatte hat nun ihre endgültige Form und ist bereit zur Verwendung.
  • Danach erfolgt eine Qualitätskontrolle der hergestellten Platten. Es wird überprüft, ob sie alle Designanforderungen und Qualitätsstandards erfüllen. Produkte, die diese Kriterien nicht erfüllen, können abgelehnt oder weiterverarbeitet werden.
  • Fertige Straßenplatten aus recyceltem Kunststoff werden an den Bauplatz oder das Projekt geliefert. Sie finden Anwendung als temporäre Oberflächen in verschiedenen Projekten, angefangen bei Straßenbauarbeiten bis hin zur Errichtung von Baustellen. Dank ihrer Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit stellen sie eine umweltfreundliche und effiziente Lösung dar.

Die Produktion von Straßenplatten aus Recyclingmaterial ist ein ausgezeichnetes Beispiel für die Nutzung moderner Technologie zum Schutz der Umwelt und zur Herstellung langlebiger Produkte für die Bauindustrie. Es ist auch eine Möglichkeit, Abfallmengen zu reduzieren und sie für Bauprojekte wiederzuverwenden, was sich positiv auf unseren Planeten auswirkt.